光ファイバー研磨紙、研磨パッド、研磨ベルトにおける白色溶融アルミナの具体的な用途
I. 光ファイバー研磨用白色溶融アルミナの主な利点(AO酸化アルミニウムは、白色コランダム、白色溶融酸化アルミニウムとも呼ばれます)。
光ファイバー研磨は、セラミックフェルール、石英ファイバー端面、LC/SC/FC/MPOコネクタ、ガラスキャピラリーなどを対象とし、低傷性、低表面下損傷性、適合性の高い端面3Dパラメータ、および金属汚染のない状態が求められます。中間/精密研磨工程では、白色溶融アルミナ微粉末が主な研磨材として使用されます。
1. 硬度と靭性のバランス
白色溶融アルミナは、高純度のα-Al2O3を主結晶相とし、モース硬度9.0、微小硬度2200~2400kg/mm2を有します。その靭性は炭化ケイ素よりもはるかに高く、研削時に粒子が微細に破断して自己研磨されるため、全体が剥がれ落ちて光ファイバーを傷つけることはありません。安定した切削性と均一な端面粗さを持ち、石英ガラスやジルコニアセラミックフェルールなどの軟質・硬質複合材の研削に適しています。
2. 超高純度、無公害
Al2O3含有量99.4%以上、Fe2O3含有量0.06%以下で、重金属不純物が極めて少ない白色溶融アルミナ。鉄を含まない粉末状の元素がフェルール/光ファイバーに埋め込まれているため、端面に黒点が生じたり、光損失が増加したりすることがなく、光通信のクリーン生産基準を満たしています。
3. 熱損傷が少なく、端面が容易にアブレーションされない
白色溶融アルミナは、研削時の熱安定性と発熱量が低いため、石英光ファイバーの高温結晶化やセラミックフェルールの熱変形を防ぎ、曲率半径や頂点オフセットなどの3D指標の安定性を確保します。
4. 強い化学的不活性
白色溶融アルミナは酸やアルカリに強く、水性研磨液や中性研磨油に適しています。ガラスやセラミックと化学反応を起こさず、研磨後も残留物が残らず簡単に洗浄できます。
5. 濃縮粒子径分布
白色溶融アルミナは、最も伝統的な水洗オーバーフロー分級プロセスを採用しており、大きな粗粒子がなく、深い傷も発生しない、240メッシュから30000メッシュまでの幅広い超微細粉末を安定して生産できます。コーティング研磨紙/ベルト、樹脂結合研磨ディスクなどの製品の製造に使用できます。
II. 光ファイバー研磨紙、研磨ディスク、研磨ベルトの3種類における白色溶融アルミナの分業と応用シナリオ。
光ファイバー研磨紙
光ファイバー研磨紙は、コーティングされた精密研磨材の一種です。白色溶融アルミナは、中間研磨および精密研磨工程用の特殊研磨材です。粗研磨には炭化ケイ素がよく用いられ、最終研磨には酸化セリウムが用いられます。白色溶融アルミナは、中間段階のキー傷除去工程に使用されます。
1. 中程度の研削は、粗研削による深い傷を取り除きます。白色溶融アルミナ600メッシュ、800メッシュ、1000メッシュ、1200メッシュ、1500メッシュを使用して、セラミックフェルールの許容値を素早く切断し、SiCによって残された粗い痕を滑らかにします。
2. 微細研磨と予備研磨:白色溶融アルミナ2000メッシュ、2500メッシュ、3000メッシュ、4000メッシュを使用し、表面粗さを大幅に低減し、酸化セリウムによる最終研磨への道を開きます。
3. 超微細プレポリッシング:白色溶融アルミナ6000メッシュ、8000メッシュ、10000メッシュ、30000メッシュを使用し、MPOマルチチャネルアレイやFAファイバーアレイなどの高精度コネクタに使用され、表面下の損傷深さを制御します。
光ファイバー研磨パッド
光ファイバー研磨ウェハーは、接着された硬質研磨パッド(工作機械の取り付けディスク用)と、接着剤で裏打ちされた柔軟な研磨パッドに分けられ、いずれも白色溶融アルミナを芯材として使用している。
1. 柔軟な粘着式研磨パッド:多目的白色溶融アルミナ(600メッシュ、800メッシュ、1000メッシュ、1200メッシュ、1500メッシュ、2000メッシュ、2500メッシュ、3000メッシュ、4000メッシュ、6000メッシュ)+柔軟な樹脂+不織布基材、バッチ式手動/半自動光ファイバー研磨に適しています。
2. 硬質樹脂結合研磨パッド:高充填白色溶融アルミナ微粉末+フェノール樹脂/エポキシ樹脂高圧成形。
光ファイバー研磨ベルト
自動生産ラインの連続研削(MPOフェルールアレイ、プラスチック/金属フェルールの大量脱ガムおよび研削)に広く使用されています。ポリエステル布ベース+白色溶融アルミナ微粉末(#500~#3000メッシュ)コーティング、ロール型連続消耗品。
III.光ファイバー研磨紙、研磨パッド、研磨ベルトをベースとした白色溶融アルミナ微粉末の主要技術要件
1. 純度:Al2O3≥99.3%、Fe2O3≤0.03%、Na2O≤0.1%(ナトリウム不純物は樹脂の接着強度を低下させ、研磨剥離を引き起こします)
2. 粒度分布:粒子径が均一で、遊離した粗大粒子は含まれていない。
3.粒子形態:多面体で角張っており、体積が均一であること。針状粒子や薄片状粒子は避けること(薄片状粒子は崩壊しやすく、切削力が低い)。
4. 分散性:スラリー調製および砂塗布中に凝集や塊が生じず、均一な研削膜コーティングが保証されます。
5. 不純物制御:光学端面での散乱損失の増加を防ぐため、遊離炭素およびシリコン不純物を除去します。
IV.産業発展の動向
半導体産業の発展に伴い、光モジュールはMPOおよびFAファイバーアレイの需要増加を牽引し、超微細白色溶融アルミナ粉末(W1、W0.5)の需要が継続的に増加しています。同時に、自動研削生産ラインの普及により、連続白色溶融アルミナ研削ベルトおよび大型精密研削フィルムの市場需要が年々増加しています。
1999年に設立された鄭州海旭研磨材有限公司は、白色溶融アルミナ粉末の製造に従事しています。同社は、最も伝統的な酸洗浄、水洗浄、およびオーバーフロー分級プロセスを採用することで、安定した品質と高精度な粒度制御を実現しています。
当社が製造する白色溶融アルミナ微粉末の粒度は以下のとおりです。
| サイズ | D50(1個) | サイズ | D50(1個) |
| #240 | 57.0±3.0 | #1200 | 9.5±0.8 |
| #280 | 48.0±3.0 | #1500 | 8.0±0.6 |
| #320 | 40.0±2.5 | #2000 | 6.7±0.6 |
| #360 | 35.0±2.0 | #2500 | 5.5±0.5 |
| #400 | 30.0±2.0 | #3000 | 4.0±0.5 |
| #500 | 25.0±2.0 | #4000 | 3.0±0.4 |
| #600 | 20.0±1.5 | #6000 | 2.0±0.4 |
| #700 | 17.0±1.5 | #8000 | 1.2±0.3 |
| #800 | 14.0±1.0 | #10000 | 0.9±0.1 |
| #1000 | 11.5±1.0 | #30000 | 0.5±0.1 |













