床材への白色溶融アルミナの応用
白色溶融アルミナは、主に高純度α-アルミナ(Al2O3≧99.5%)で構成されています。モース硬度9という高い硬度、優れた化学的不活性、耐酸性・耐アルカリ性、耐摩耗性・耐擦傷性、そして純白色という特徴を備えています。床材コーティングシステムにおいて、機能性充填材/耐摩耗性骨材として広く用いられており、エポキシ床材、ポリウレタン床材、ポリウレア床材、セルフレベリング床材、帯電防止床材、防錆床材などに幅広く使用されています。

I. 床用コーティングとの適合性における白色溶融アルミナの主な利点
1. 高い耐摩耗性と耐擦傷性。樹脂、炭酸カルシウム、タルク粉末よりもはるかに高い硬度を持ち、車両の衝突、フォークリフトの摩擦、人の移動による傷や摩耗がつきにくい。床の耐用年数を大幅に延ばし、重荷重のかかる工場建屋にこそ必要な素材である。
2. 耐薬品性:酸、アルカリ、溶剤、油による腐食を受けないため、化学工場、研究所、酸洗工場などの防錆床材として適しています。洗浄剤や機械油によって溶解したり粉状になったりすることもありません。
3. 安定した色相を持つ純白色で、黄ばんだり灰色になったりしません。着色ペーストと混ぜ合わせることで、純白、ライトグレー、高光沢のカラー床材を作ることができます。石英砂と比較して白色溶融アルミナは白色度が高く、美観が求められるクリーンな作業場(食品、医薬品、電子機器業界など)に適しています。
4. 熱伝導率と断熱性の制御:高純度アルミナは優れた断熱性を持ち、通常の帯電防止床材との複合に適しています。特殊改質白色溶融アルミナは放熱を助け、機器室の床材に適しています。
5. エポキシ樹脂/ポリウレタンとの良好な相溶性。粉末改質(カップリング剤処理)後、樹脂系中に凝集や沈殿することなく均一に分散し、床のレベリング特性に影響を与えません。
鄭州海旭研磨材有限公司は、20年以上にわたり中国で白色溶融アルミナを製造しており、当社が製造する製品のサイズ、平均直径、およびD50値は以下のとおりです。
白色溶融アルミナのマクログリット
| マクログリット | 平均直径(μm) | マクログリット | 平均直径(μm) |
| #12/F12 | 2000年~1700年 | #54/F54 | 355-300 |
| #14/F14 | 1700年~1400年 | #60/F60 | 300-250 |
| #16/F16 | 1400-1180 | #70/F70 | 250-212 |
| #20/F20 | 1180-1000 | #80/F80 | 212-180 |
| F22 | 1000-850 | #90/F90 | 180-150 |
| #24/F24 | 850-710 | #100/F100 | 150-125 |
| #30/F30 | 710-600 | #120/F120 | 125-106 |
| #36/F36 | 600-500 | #150/F150 | 106-75 |
| #40/F40 | 500-425 | #180/F180 | 90-63 |
| #46/F46 | 425-355 | #220/F220 | 75-53 |
FEPA規格白色溶融アルミナ微粉末
| マイクログリット | D50(1個) | マイクログリット | D50(1個) |
| F230 | 53.0±3.0 | F600 | 9.3±1.0 |
| F240 | 44.5±2.0 | F800 | 6.5±1.0 |
| F280 | 36.5±1.5 | F1000 | 4.5±0.8 |
| F320 | 29.2±1.5 | F1200 | 3.0±0.5 |
| F360 | 22.8±1.5 | F1500 | 2.0±0.4 |
| F400 | 17.3±1.0 | F2000 | 1.2±0.3 |
| F500 | 12.8±1.0 |
JIS規格白色溶融アルミナ微粒
| マイクログリット | D50(1個) | マイクログリット | D50(1個) |
| #240 | 57.0±3.0 | #1000 | 11.5±1.0 |
| #280 | 48.0±3.0 | #1200 | 9.5±0.8 |
| #320 | 40.0±2.5 | #1500 | 8.0±0.6 |
| #360 | 35.0±2.0 | #2000 | 6.7±0.6 |
| #400 | 30.0±2.0 | #2500 | 5.5±0.5 |
| #500 | 25.0±2.0 | #3000 | 4.0±0.5 |
| #600 | 20.0±1.5 | #4000 | 3.0±0.4 |
| #700 | 17.0±1.5 | #6000 | 2.0±0.4 |
| #800 | 14.0±1.0 | #8000 | 1.2±0.3 |














